Hydraulische CNC-Drehkopf-Stanzmaschine, volle automatische Loch-Stanzmaschine

Der hohen Qualität volle automatische CNC hydraulische automatische Loch-Stanzmaschine der Drehkopf-Stanzmaschine-1250×3200

Ein. Technischer hauptsächlichparameter der Maschine

Hauptmerkmale:
1. nimmt Doppel-Servomotorantriebssystem, direkten gefahrenen Servomotor des großen Drehmoments und Antriebseinheit mit hoher Überlastbarkeit, niedrigen Energieverbrauch, hohe Übertragungseffizienz, zuverlässige Leistung und bequeme Wartung zu verwirklichen an
2.  Der Drehkopf mit Buchse ist in den Paaren Prozess
3. stellen importierte pneumatische, das Schmieren und die elektrischen Komponenten die Zuverlässigkeit der ganzen Maschine sicher
4. stellt große Führungsführungsschiene und -kugelzieher von Japan oder von Deutschland die hohe genaue Fütterung sicher
5.  Sie nimmt örtlich festgelegten und beweglichen Worktable, Plastikworktableplatte, volle Bürstentabelle mit anhebenden Bällen an, damit das Laden die Arbeitsbelastung und zusätzliche die Arbeitszeit während des Blattladens verringert
6. ist O-artiger geschweißter Rahmen für zweimal, der Druck ist gelöscht worden vollständig vibriert worden. Der Rahmen wird durch Deutschland SHW Doppel-Side Pentahedron verarbeitet, der auf einmal Mitte, kein Bedarf, die Positionierung des zweiten Mals zu machen verarbeitet
7. stellt sich hin- und herbewegende Klammer mit großer Spannkraft die Stallfütterung sicher; integrierter Wagen stellt gute Starrheit und bequeme Bewegung der Klammer sicher
8. nimmt x-Achse die Zahnstangestruktur an, die durch Servomotor angetrieben ist und Reduzierungskasten, y-Achse nimmt den Doppel-kugelzieher, der durch Doppelservomotoren, Eigenschaften dieser Struktur mit schneller Fütterungsgeschwindigkeit angetrieben ist an, präzisiert hoch und Stallfütterung
9. wird Zentralschmiersystem angenommen, um das Schmierungsfett zur relativen Schmierstelle direkt zu schicken, verringert die Reibung jeder Arbeitspaare und erhöht die Nutzungsdauer.

Cnc-System

7.5-inch LCD Farbmonitor

Hinterer Hafen: Schließen Sie das Schnittstelle, RS232C, verteilte und integrierte Maschinenbedienfeld USBs Input/Output an

1, Achse, unabhängige digitale Steuerung der dreidimensionalen beigeordneten Bewegung.

2, der Kugelumlaufspindel-Antrieb und -blockierung der Servobewegungskontrollierten Präzision.

3, die dreidimensionalen Koordinaten können zu fasten, langsame und Zuwachsbewegung manuell sein.

4, die absoluten Koordinaten und Programmierung der relativen Koordinaten.

5, Schraubenrückprall-Software-Ausgleich.

6, dezimale Dateneingabe.

7, unter Verwendung der Iso-Norm NC-Codeprogrammierung.

8, Rückruf, ändern, löschen, fügen andere Aufbereitungsfunktionen ein.

9, die Probelaufeigendiagnostik, das Programm zeigt einen Fehler an.

10, Überstrom, Überspannung, überhitzend, falscher Phasenschutz.

11, Bruchstellen setzen Verarbeitungsfunktionen fort.

12, klemmen pneumatische Steuerung fest

13, Betriebssoftware: kompatibel mit Fenstern

14 Schmiersystem: automatisches Schmiersystem

15, die Geschwindigkeitseinstellung: stepless

 
Zwei. Zufriedene Beschreibung der Maschine
1. Kontrollsystem: Nehmen Sie Spanien Fagor/Siemens cnc-System, halb-geschlossene Schleifensteuerung an, arbeiten Sie mit numerisches Steuerdem durchschlagsservomodul Estun, das die Steuerung mit vier Achsen gleichzeitig verwirklichen kann, ausgerüstet mit USB, R232 Kommunikationsschnittstelle, die die Rezeption verwirklichen kann, Bühne hinter dem Vorhang-Programmierung zusammen.
Software: Nimmt CNCKAD-Software kann verwirklichen an, dass AutoCAD-Grafiken automatisch die Verarbeitung des Verfahrens umwandelt, ihr eigenes FormBibliotheksverwaltungsprogramm, automatische Optimierung des Verarbeitungsweges holt, materielle automatische Verlegung der Planke, automatische Verlegung der Platte, keine tote Zone für die Verarbeitung verwirklicht; Die Operation ist einfach und kann Einklickenoperation verwirklichen;
2. Stempeln des Themas: Rumpf ist O-Art Stahlschweißen, der Ganzdurchlauf, indem er Behandlung mildert, vergewissert sich des guten Auftrittes und der Langzeitstabilität der Ausrüstung;
3. Drehkopf-Organisation: Nehmen Sie hochfestes knötenförmiges Roheisen an, um in integrale starke Drehkopfformplatte, Stärke zu werfen ist 80mm, durch die Wärmebehandlung, zum des internen Druckes loszuwerden, steifes gutes, Präzisionsstabilität, die stoßfeste gute Fähigkeit; FormNutzungsdauer erheblich verbessern;
4. Form: nimmt die starke Drehkopfstandardform AMADA an, die für tägliche Wartung und Beschaffung bequem ist;
5. Motor/Antrieb: Aston-starker Servomotor und Servoansteuersystem, beschleunigen 3000 r/min, Geschwindigkeit der hohen Fütterung, hohe Präzision;
6. Transport-Kugelumlaufspindeln: Deutschland-Kugelumlaufspindeln, Gradpräzision des Attainability 5;
7. Führungsschiene: Linearer Führer Taiwans, mit dem breiteren Flansch-artigen Schieber, zum der Ausrüstung sicherzustellen, die mehr Stabilität laufen lässt;
8. Orientierungs-Zylinder: Import-Korea-Markenzylinder, zum der genauen Positionierung des Zwecks der Blockierung zu erzielen;
9. Reduzierer: Präzisionsturbinen-Wurmreduzierer, mit Band-artiger Bremsfunktion, verringern die Auswirkung auf dem Servomotor, nachdem der Formhochgeschwindigkeitsbetrieb, gleichzeitig der Hochgeschwindigkeitspositionierungsgenauigkeit des Drehkopfes garantieren;
10. Klammer: Nehmen Sie Flossart pneumatische Klammer an, kann zusammen mit Platten sein schwimmen, vermeiden Plattenverzerrung;
11. Funktionstabelle: Bürsten-Stahlball der hohen Qualität gemischte Countertops, verringert groß die Gleitplattebewegung, effektive Abdeckplatteoberfläche;
12.  Schmierendes System: Nehmen Sie das automatische Kontrollsystem der Ölstation, entsprechend der Voreinstellungszeit, der Führungsschiene, der Schraube usw. an, das Hauptgetriebemechanismus automatische Zentralschmierung verwirklichen kann;
13.  Elektrische hauptsächlichkomponenten: alle Relais, photoelektrische Sensoren, Kontaktgeber, usw. nehmen die Marke Omron und Schneiders, langfristige Garantie die Sicherheit des Gerätes an;
Station 14.Rotating: Nehmen Sie die Standardstruktur des drehenden Mechanismus des Wurmes und des Schneckenrads an, wird der ganze Mechanismus durch reibende Verarbeitungsausrüstung der hohen Präzision verarbeitet, völlig dem Zentrieren von oberem garantiert und niedriger formt nach langfristiger Rotation der drehenden Station, erhöht die Nutzungsdauer der Form, löst effektiv die Schwierigkeit des willkürlichen Winkels lochend und trimmend;
15.  Stempeln des Hauptservosystems: ESTON-starken Servomotor annehmend, ist Durchschlagsfrequenz bis 1900mal, Durchschlagskraftstall, unter Verwendung der Wasserkühlung, die Stabilität höher.
Drei. Konfigurationsliste

Cnc-Drehkopf-Durchschlags-Spezifikation

Vorbildlicher Name		Mechanischer Durchschlag CNC			Hydraulischer Durchschlag CNC		Cnc-voller Servodurchschlag
Produktmodell		SKC30-16	SKC30-24	SKCX30-24	SKTC30-24	SKYC30-32	SKSC30-32	SKSC30-36
Nominale Kraft	KN	300	300	300	300	300	300	300
Funktionstabellengröße	Millimeter	1250×2500,3200,4000,5000 1500×2500,3200,4000,5000
Stationszahl	Stücke	16	24	24	24	32	32	36
Max.punching-Durchmesser	Millimeter	Ø88.9	Ø88.9	Ø88.9	Ø88.9	Ø88.9	Ø88.9	Ø88.9
Durchmesser der Rotationsstation Max.punching	Millimeter	nein	nein	Ø50.8	Ø50.8	Ø50.8	Ø50.8	Ø50.8
Kontrolleäxte	Stück	3	3	4	4	4	5	5
Arbeitsgenauigkeit	Millimeter	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1
Lochende Frequenz	Hpm	160~250	160~250	160~250	0~500	0~500	0~500	0~500
Max.move-Geschwindigkeit für Platte	m/min	60	60	60	60	60	60	60
Max.plate-Stärke	Millimeter	6	6	6	6	6	6	5
Luftdruck	Mpa	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Energie	Kilowatt	18	20	21	28	28